环氧胶泥是以环氧树脂为基料，加入固化剂、填料等多种助剂配制而成的一种具有多种优良性能的材料，在建筑、化工、水利等领域广泛应用，其优点如下：
1. 粘结强度高分子结构特性：环氧树脂分子中含有多种极性基团，如羟基（-OH）、醚键（-O-）等，这些极性基团能与被粘结材料表面的原子或基团形成强大的化学键力和分子间作用力，如氢键、范德华力等，从而使环氧胶泥与基层材料紧密结合。例如在混凝土结构修补中，环氧胶泥能与混凝土表面牢固粘结，确保修补部位与原结构形成一个整体，共同承受外力。
适用多种基材：无论是金属、陶瓷、玻璃、混凝土，还是木材等材料，环氧胶泥都能展现出良好的粘结性能。在化工设备中，可将金属部件与陶瓷内衬牢固粘结，满足设备在复杂化学环境下的使用要求；在建筑装饰领域，能将玻璃与金属框架粘结，用于玻璃幕墙的安装。
2. 耐化学腐蚀性能优异化学稳定性好：环氧树脂本身具有高度的化学稳定性，在固化后形成的三维网状结构进一步增强了其抵御化学物质侵蚀的能力。环氧胶泥对酸、碱、盐等多种化学介质都有很好的耐受性，可在化工、制药、污水处理等强腐蚀环境中长期使用。例如在电镀车间，其地面长期接触强酸强碱溶液，使用环氧胶泥进行防护，能有效防止地面被腐蚀。
耐溶剂性能强：许多有机溶剂对普通材料有溶解或溶胀作用，但环氧胶泥能抵抗常见有机溶剂的侵蚀，如乙醇、丙酮、甲苯等。在储存或运输有机溶剂的场所，使用环氧胶泥进行防腐处理，可确保设施的安全性和耐久性。
3. 固化收缩率低结构紧密：环氧胶泥在固化过程中，分子间的交联反应较为均匀，形成的固化物结构紧密，内部孔隙少。与其他一些胶泥材料相比，其固化收缩率通常可控制在较低水平，一般为 1% - 2%，远低于普通水泥基材料。
保证粘结效果：低收缩率使得环氧胶泥在固化后能保持与被粘结材料良好的贴合度，不会因收缩产生裂缝或脱粘现象。在大型设备的衬里施工中，环氧胶泥能始终与设备内壁紧密粘结，保证防腐、耐磨等性能的长期稳定。